以上对接地导体在各介质中腐蚀的基本原理和影响因素、接地导体的腐蚀基本机理进行了分析，为了满足接地网的正常使用寿命和其他应用要求，在设计接地网时应考虑采取一定的防腐措施。

1. 注意接地网的选址和选材

（1）选址。防雷接地网的敷设选址应该尽可远离强腐蚀和污染区域。值得注意的是，要尽量保证接地网埋深的效果，足够的深度既可以降低接地电阻，同时下层土壤比层土壤含氧量少，从而降低腐蚀速度。同时，工程中埋人接地极后回填土要用细土并夯实，减少氧气的渗透量，减少氧气的浓度差，从而减缓腐蚀。

（2) 选材。对接地材料的选择应进行全面的技术经济分析比较。与我国主要采用钢材料作为接地体相比，国外发达国家选用在土壤中耐腐蚀的铜材料 , 既有优点，也存在着缺点。

 1) 选铜材料作为接地体的优点如下：

A，铜接地装置比钢接地装置使用寿命长。铜不仅具有良好的导电性，而且具有优异化学稳定性，其在土壤中的腐蚀速率仅为钢铁的1/5~1/10, 使用寿命长达50年以上。相反，钢接地装置在防腐方面不尽如人意，碳钢在一般土壤中的年平均腐蚀在0. 2mm左右，接地装置寿命往往达不到设计寿命，一般在10年左右，如某市电力公司调查表明，220V变电站钢材料接地装置的使用寿命仅为5~7年。

B，铜接地装置运行维护工作量较小。由于镀锌钢接地装置性能不稳定，因此规程制定了严格的检查、试验项目，如《电力设备预防性试验规程》 (DL/T 596-2005) 要求钢接地装置每6年进行一次接地电阻测试，每8年开挖检查一次，相反，如果采用较稳定的铜接地装置，运行维护工作量将大大减小。

 C,.铜接地装置的接触电位差和跨步电位差相对较小.钢材相对磁导率为1, 钢材相磁导率为636. 而接地装置的电位差随着相对磁导率的增大面增大。因此铜接地装置的接触电位差和跨步电位差相对较小，保证了运行维护人员的安全。

2) 选铜材料作为接地体的缺点如下：

A,钢材运比钢材贵。考虑经济因素，铜材价格约为钢材的20多倍，铜材接地网的价价远远高于钢材接地网。同时，我国的铜矿资源相对匮乏，因此在我国铜质接地体难以士规模推广。

 b. 铜质接地网容易造成电偶腐蚀，采用不同的材料时，在两种不围金属电气连接后形成电偶腐蚀作用，电位较低的金属发生溶解而腐蚀，从而影响其他钢续构的使用寿命，特别是电厂其他钢结构如地下循环水管和接地网。

 c. 铜属于重金属，在长期的使用过程中会产生重金属污染，对土壤造成损害，考虑环保因素，在现今非常注重环境保护的社会环境下铜材料接地网不值得提倡。